За да ги задоволи разновидните барања на нашите ценети покровители, Dongguan Yihui се занимава со производство и извозПрес за набивање прав.Понудената преса троши многу помалку енергија и е многу лесен за користење.ПонуденаПрес за набивање правможе да се искористи кај нас, по најприфатливи цени.

AПримените на хидраулична преса за набивање прав се:

●Производство на делови за металургија во прав.

● Производство на делови од козметичката, фармацевтската индустрија

● Производство на структурни делови со синтерувани делови од железна основа и обоени

● Производство на керамички и керамички делови

● Производство на делови од јаглерод и карбид

● Производство на магнетни и самоподмачкувачки делови

● Производство на делови од нерѓосувачки и легирани делови

● Производство на делови за автомобили и машини

● Производство на делови за авиони и авијација

● Производство на делови за атомски реактори

Карактеристики на производот:

● Лесна инсталација

● Нема трошоци за одржување

● Беспрекорни перформанси

● Подолг работен век

Предности:

● Со подвижна меѓуплоча.

● Со чевли за автоматско хранење.

● Пополнете автоматски

Предности на нашата машина:

●Со серво систем

YIHUI Хидраулична преса со серво систем, може да ви донесе 10 видови предности како подолу:

1. Може да го избегне истекувањето на маслото.Бидејќи со користење на серво мотор, температурата на маслото може да биде помала.

2. Англиски и локален јазик на земјата на клиентите, двојазичен интерфејс за работа, лесен за ракување.

3. Може да заштеди 50% - 70% електрична енергија енергија.

4.Параметрите и брзината може да се прилагодат на екранот на допир, лесни за ракување. (Машина без серво систем, брзината не може да се прилагоди.)

5. Може да биде 3 до 5 години подолг работен век од заедничката машина.

тоа значи, ако заедничката машина може да служи 10 години, тогаш машината со серво, може да користи 15 години.

6. Обезбедете безбедност и лесно да се знае грешка, лесна за правење по услугата.Поради автоматскиот аларм и системот за автоматско решавање проблеми.

7.Многу лесно се менува калапот, пократко време на менување мувла.

Бидејќи има функција за меморија, ако го користите оригиналниот калап, не треба повторно да го прилагодувате параметарот,

8. Многу тивко, нема бучава.

9.Многу стабилна од заедничката машина.

10.Многу висока прецизност од вообичаената машина.

● Можевме да обезбедиме не само прилагодена машина, калапи, роботска рака (манипулатор), технологија за процесот на автоматско фидер и други релативни машини, туку и целосна услуга за производствена линија.

● Главните компоненти се увезени од Јапонија и Тајван.Значи, квалитетот е блиску до јапонското производство, но единечната цена е пониска од јапонското производство.

● Нашата фабрика е специјализирана за независен развој и производство на хидраулична преса повеќе од 20 години.Така, производот е стабилен и квалитетен.

● Машинско тело, ние користиме виткање структура, многу посилна од заедничката структура за заварување.

● Цевка за масло, ние користиме структура со клип, многу цврста од вообичаената структура за заварување.Спречете истекување на масло.

● Земаме интегриран блок на колектор за масло, многу полесно да се провери машината и машината за поправка.

Контрола на квалитет

Сите хидраулични преси во нашата фабрика имаат положено сертификати CE, ISO, SGS, BV.

Технички карактеристики

1.Четири столбови се изработени од висококвалитетен кружен челик со површинска стврднатост преку високофреквентна обработка и позлатени по мелење.Добра отпорност на триење е загарантирана.

2. Ефикасноста на производството е висока со брза брзина на паѓање на подвижната потпора.

Притисок, удар и време на притисок може да се прилагодат според барањата за обработка.

Дизајниран со програмско коло PLC и оперативен систем со панел на допир.Лесен и удобен за ракување.

Изборна конфигурација: заштитен оклоп, LED осветлување и инфрацрвена решетка итн.

Применлив опсег

1. Хидроформирање за котел, прибор за маса, цевка за придушување, декоративна цевка, маичка во специјална форма и заоблена површина во специјална форма итн.

2.Се применува на плитко истегнување, обликување, удирање, обликување и други процеси на притискање за метални и неметални делови.