1. Độ chính xác cao

Với sự phát triển của công nghệ servo tỷ lệ, độ chính xác dừng và độ chính xác kiểm soát tốc độ của máy ép thủy lực ngày càng cao hơn.Trong các máy ép thủy lực đòi hỏi độ chính xác cao, điều khiển PLC vòng kín (bơm hoặc van biến thiên) với khả năng phát hiện cách tử dịch chuyển và điều khiển servo tỷ lệ thường được sử dụng.Ví dụ, độ chính xác dừng của thanh trượt có thể đạt tới ±0.Ôm.Trong máy ép thủy lực rèn đẳng nhiệt yêu cầu tốc độ trượt cực thấp và độ ổn định tốt, khi tốc độ làm việc của trượt là 0,05″—0,30mm/s, sai số ổn định tốc độ có thể được kiểm soát trong khoảng ±0,03mm/s.Điều khiển vòng kín kết hợp của cảm biến dịch chuyển và van servo tỷ lệ cũng giúp cải thiện đáng kể hiệu suất hiệu chỉnh và cân bằng cũng như đồng bộ hóa của thanh ngang di động (thanh trượt) dưới tải trọng lệch tâm và giữ độ chính xác ngang của thanh trượt ở mức 0,04 dưới tải trọng lệch tâm.“Mức -0,05mm/m.

Năm 2005, tại Triển lãm Máy công cụ Quốc tế Trung Quốc (CIMT2005), máy uốn tự động ASTR0100 (lực danh nghĩa 1000kN) do Amada, Nhật Bản trưng bày có độ chính xác định vị khối trượt là 0,001mm và thước đo phía sau được lặp lại ở các vị trí phía trước và phía sau. độ chính xác định vị là 0,002mm.

2. Tích hợp và độ chính xác của hệ thống thủy lực

Bây giờ các van poppet hiếm khi được sử dụng và việc sử dụng các khối van chung cũng giảm đi tương ứng và các van hộp mực được sử dụng rộng rãi.Theo yêu cầu của các mạch khác nhau, van hộp mực được tích hợp vào một hoặc một số khối van, giúp giảm đáng kể đường ống kết nối giữa các van, do đó giảm tổn thất áp suất chất lỏng trong đường ống và giảm rung chấn.Sự đa dạng của các tấm che điều khiển trong van hộp mực làm phong phú thêm hiệu suất điều khiển, độ chính xác của điều khiển và tính linh hoạt của các van hộp mực khác nhau.Số lượng lớn các ứng dụng của công nghệ servo và tỷ lệ thuận trong van điều khiển và máy bơm biến thiên cũng đã cải tiến rất nhiều công nghệ điều khiển thủy lực.

3. Điều khiển số, tự động hóa và kết nối mạng

Trong điều khiển kỹ thuật số của máy ép thủy lực, máy điều khiển công nghiệp đã được sử dụng rộng rãi như máy tính phía trên và bộ điều khiển logic khả trình (PLC) là hệ thống máy kép trực tiếp điều khiển và vận hành từng bộ phận của thiết bị.Đại học Khoa học và Công nghệ Huazhong đang nghiên cứu hệ thống điều khiển của thiết bị thủy lực rèn nhanh, hình thành hệ thống mạng điều khiển tại chỗ với máy điều khiển công nghiệp và PLC để thực hiện giám sát tập trung, quản lý phi tập trung và kiểm soát phi tập trung.Công ty Amada đưa ra kết nối mạng sê-ri FBDIII-NT tương ứng với máy uốn có độ chính xác cao trong máy uốn thủy lực và sử dụng hệ thống dịch vụ mạng ASISIOOPCL để quản lý CAD/CAM một cách thống nhất.Trong công nghệ điều khiển số tự động, điều khiển nhiều trục đã trở nên khá phổ biến.Trong máy uốn thủy lực, nhiều thiết bị sử dụng 8 trục điều khiển, thậm chí có loại lên đến 10 trục.

4. Tính linh hoạt

Để thích ứng với xu hướng sản xuất hàng loạt nhỏ, đa dạng ngày càng nhiều, các yêu cầu về tính linh hoạt của máy ép thủy lực ngày càng trở nên nổi bật, điều này chủ yếu được phản ánh trong các công nghệ thay đổi khuôn nhanh chóng khác nhau, bao gồm tải và dỡ nhanh các công cụ mài mòn , Thiết lập và quản lý, cung cấp nhanh chóng các công cụ mài mòn, v.v.

5. Năng suất cao, hiệu quả cao

Năng suất cao không chỉ thể hiện ở tốc độ cao của bản thân thiết bị mà chủ yếu thể hiện ở tính tự động hóa và hiệu quả cao của các quy trình phụ trợ, giúp giảm thiểu quá trình phụ trợ chiếm thời gian của động cơ máy chính.Chẳng hạn như việc sử dụng các bộ điều khiển tải và dỡ hàng, tự động phát hiện mài mòn (dụng cụ), hệ thống bôi trơn tự động, hệ thống phân loại tự động, xếp chồng tự động, mở và mở tốc độ cao của bàn làm việc di động, định vị và khóa chính xác.

6. Bảo vệ môi trường và bảo vệ an toàn cá nhân

Ngoài các thiết bị khóa an toàn giúp ngăn thanh trượt trượt xuống, hệ thống bảo vệ rèm bằng tia hồng ngoại cũng được sử dụng trong nhiều trường hợp.Trong hệ thống thủy lực, ô nhiễm do rò rỉ dầu đã thúc đẩy nhiều cải tiến đối với các hệ thống làm kín khác nhau.Trong dây chuyền sản xuất ép đùn, tiếng ồn khi cưa ảnh hưởng lớn đến môi trường nên quy trình cưa được niêm phong trong thiết bị hình hộp, trang bị thiết bị thu gom và vận chuyển mùn cưa tự động, giúp cải thiện đáng kể môi trường sản xuất ép đùn.

7. Trực tuyến và hoàn thành

Sản xuất hiện đại yêu cầu các nhà cung cấp thiết bị không chỉ cung cấp một thiết bị đơn lẻ mà còn cung cấp một bộ thiết bị hoàn chỉnh cho toàn bộ dây chuyền sản xuất để đạt được một dự án chìa khóa trao tay.Ví dụ, dây chuyền sản xuất các bộ phận bọc ô tô không thể chỉ cung cấp một vài máy ép thủy lực lớn, và bộ điều khiển vận chuyển hoặc thiết bị vận chuyển giữa mỗi máy ép thủy lực cũng là một phần quan trọng của nguồn cung.Một ví dụ khác là dây chuyền sản xuất đùn nhôm.Ngoài máy ép thủy lực ép đùn, còn có hàng chục công cụ ép đùn như gia nhiệt phôi, kéo thẳng và xoắn thẳng, làm nguội trực tuyến, làm mát giường, cưa gián đoạn, cưa chiều dài cố định và xử lý lão hóa.Trang bị phụ trợ trước sau.Do đó, phương thức cung cấp của bộ và dây chuyền hoàn chỉnh đã trở thành xu hướng chủ đạo của phương thức cung cấp hiện tại.