กระบวนการตีขึ้นรูปs เป็นวิธีการสำคัญในการแปรรูปวัสดุโลหะการตีเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้ค้อนหรือกดเพื่อให้ความร้อนแก่โลหะจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการต่อไปนี้ใช้เครื่องตีขึ้นรูป 2,000 ตันเป็นตัวอย่างในการแนะนำผังกระบวนการ

1. การทำความร้อนของ Billet: ขั้นแรกให้ใส่แท่งโลหะลงในเตาให้ความร้อนเพื่อให้ความร้อนยีนอุณหภูมิความร้อน ral อยู่ที่ประมาณ 1100 ℃ -1250 ℃ เพื่อให้บิลเล็ตสามารถเข้าถึงสถานะที่เปลี่ยนรูปได้ง่าย

2. การขึ้นรูป: วางช่องว่างที่อุ่นไว้บนเครื่องตีขึ้นรูปและเริ่มการตีขึ้นรูปสำหรับกำลังส่งเสียงในระหว่างการขึ้นรูป ควรเพิ่มความเร็วในการขึ้นรูปและแรงกดในการขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงคุณภาพการสร้างที่ไม่ดีเมื่อทำการขึ้นรูป คุณต้องดำเนินการด้วยความอดทนและระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงผนัง การแตกร้าว การแตกหัก ฯลฯ

3. การทำความเย็น: หลังจากการปั้นเสร็จสิ้น ให้ใช้น้ำเพื่อทำให้เย็นลงทันที เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นงานร้อนเกินไป และส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอัตราการทำความเย็นโดยทั่วไปคือ 5-10 นาที และระยะเวลาที่กำหนดสามารถปรับได้ตามความเร็วการขึ้นรูปและขนาดบิลเล็ต

4. การประมวลผล: สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ระบายความร้อนด้วยความเย็นได้เครื่องกลึง เครื่องกัด และอื่นๆอุปกรณ์แปรรูปทางกลมักใช้ในการประมวลผลขนาด คุณภาพพื้นผิว ฯลฯ ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

5. ข้างต้นเป็นขั้นตอนพื้นฐานของกระบวนการตีขึ้นรูปมีกรณีเฉพาะระบุไว้ด้านล่าง: โรงงานตีขึ้นรูปชื่อบริษัท XX จำเป็นต้องผลิตชุดขนาด φ200mเพลา ม.×800มม.เพลานี้ผลิตจากเหล็ก SAE1045กระบวนการผลิตเฉพาะมีดังนี้:

1. การเตรียมวัสดุation: ซื้อเหล็ก SAE1045 และเรียนรู้จากการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก

ส่วนประกอบหลักคือคาร์บอน 0.45% แมงกานีส 0.75% และกำมะถัน 0.15%ขั้นแรกให้ตัดเหล็กตามขนาดที่ต้องการ

2. การอุ่นเครื่อง: ความร้อนตัดเหล็กไปที่ 1100 ℃ -1250 ℃ผ่านเตาให้ความร้อนจากนั้นนำออกแล้ววางลงบนเครื่องตีขึ้นรูป

3. การขึ้นรูป: เหล็กบนเครื่องตีขึ้นรูปจะถูกขึ้นรูปเป็นเพลาสำเร็จรูปที่มีขนาด φ200ม.ม.×1400มม.เพลาที่เสร็จแล้วจะต้องมีผิวสำเร็จสูงและมีความกลม 0.03 มม.

4. การทำความเย็น: หลังจากที่เพลาเสร็จแล้วถูกปลอมแปลงและขึ้นรูปแล้ว จะต้องทำให้เย็นลงในน้ำก่อน10 นาทีเพื่อให้อุณหภูมิของเพลาที่เสร็จแล้วไม่ถึง 250°C

5. การประมวลผล: Fโดยพื้นฐานแล้ว ขนาดต่างๆ จะได้รับการประมวลผลอย่างประณีตด้วยเครื่องกลึงและเครื่องกัดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูง