1. ความแม่นยำสูง

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเซอร์โวตามสัดส่วน ความแม่นยำในการหยุดและความแม่นยำในการควบคุมความเร็วของเครื่องอัดไฮดรอลิกจึงสูงขึ้นเรื่อยๆในเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ต้องการความแม่นยำสูง การควบคุม PLC แบบวงปิด (ปั๊มหรือวาล์วแบบแปรผัน) มักจะใช้การตรวจจับตะแกรงเลื่อนและการควบคุมเซอร์โวตามสัดส่วนตัวอย่างเช่น ความแม่นยำในการหยุดของตัวเลื่อนอาจสูงถึง ±0โอมม.ในเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบอุณหภูมิความร้อนที่ต้องการความเร็วสไลด์ต่ำมากและมีเสถียรภาพที่ดี เมื่อความเร็วในการทำงานของสไลด์คือ 0.05″—0.30 มม./วินาที ข้อผิดพลาดเสถียรภาพความเร็วสามารถควบคุมได้ภายใน ±0.03 มม./วินาทีการควบคุมวงปิดแบบรวมของเซ็นเซอร์ดิสเพลสเมนต์และเซอร์โววาล์วตามสัดส่วนยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการแก้ไขและการปรับระดับและการซิงโครไนซ์ของคานขวางที่เคลื่อนที่ได้ (สไลเดอร์) ภายใต้โหลดนอกรีต และรักษาความแม่นยำในแนวนอนของสไลเดอร์ไว้ที่ 0.04 ภายใต้โหลดนอกรีต“ระดับ -0.05 มม./ตร.ม.

ในปี 2548 ที่งาน China International Machine Tool Show (CIMT2005) เครื่องดัดอัตโนมัติ ASTR0100 (แรงเล็กน้อย 1,000kN) ที่จัดแสดงโดย Amada ประเทศญี่ปุ่นมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งบล็อกเลื่อนที่ 0.001 มม. และ backgauge ถูกทำซ้ำในตำแหน่งด้านหน้าและด้านหลัง ความแม่นยำของตำแหน่งคือ 0.002 มม.

2. การบูรณาการและความแม่นยำของระบบไฮดรอลิค

ตอนนี้แทบไม่ได้ใช้วาล์วก้านและการใช้บล็อกวาล์วทั่วไปจะลดลงตามลำดับและมีการใช้วาล์วคาร์ทริดจ์อย่างกว้างขวางตามข้อกำหนดของวงจรต่างๆ วาล์วคาร์ทริดจ์ถูกรวมเข้ากับบล็อกวาล์วหนึ่งหรือหลายบล็อก ซึ่งช่วยลดท่อเชื่อมต่อระหว่างวาล์วได้อย่างมาก จึงช่วยลดการสูญเสียแรงดันของเหลวในท่อและลดการสั่นสะเทือนจากแรงกระแทกความหลากหลายของแผ่นปิดการควบคุมในวาล์วคาร์ทริดจ์ช่วยเสริมประสิทธิภาพการควบคุม ความแม่นยำในการควบคุม และความยืดหยุ่นของวาล์วคาร์ทริดจ์ต่างๆการใช้งานจำนวนมากของเทคโนโลยีสัดส่วนและเซอร์โวในวาล์วควบคุมและปั๊มแปรผันได้ปรับปรุงเทคโนโลยีการควบคุมไฮดรอลิกอย่างมาก

3. การควบคุมเชิงตัวเลข ระบบอัตโนมัติ และเครือข่าย

ในการควบคุมแบบดิจิตอลของแท่นอัดไฮดรอลิก เครื่องจักรควบคุมทางอุตสาหกรรมได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในฐานะคอมพิวเตอร์ส่วนบน และตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) เป็นระบบเครื่องจักรคู่ที่ควบคุมและใช้งานแต่ละส่วนของอุปกรณ์โดยตรงมหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี Huazhong กำลังศึกษาระบบควบคุมของหน่วยไฮดรอลิคตีขึ้นรูปเร็ว สร้างระบบเครือข่ายการควบคุมในสถานที่ด้วยเครื่องจักรควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC เพื่อให้เกิดการตรวจสอบแบบรวมศูนย์ การจัดการแบบกระจายอำนาจ และการควบคุมแบบกระจายอำนาจบริษัท Amada นำเสนอการเชื่อมต่อเครือข่ายซีรีส์ FBDIII-NT ที่สอดคล้องกับเครื่องดัดที่มีความแม่นยำสูงในเครื่องดัดไฮดรอลิก และใช้ระบบบริการเครือข่าย ASISIOOPCL เพื่อจัดการ CAD/CAM อย่างสม่ำเสมอในเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขอัตโนมัติ การควบคุมแบบหลายแกนกลายเป็นเรื่องธรรมดาไปแล้วในเครื่องดัดไฮดรอลิก อุปกรณ์จำนวนมากใช้แกนควบคุม 8 แกน และบางอันอาจมากถึง 10 แกน

4. ความยืดหยุ่น

เพื่อปรับให้เข้ากับแนวโน้มการผลิตจำนวนน้อยและมีความหลากหลายมากขึ้น ความต้องการด้านความยืดหยุ่นของแท่นอัดไฮดรอลิกจึงมีความโดดเด่นมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในเทคโนโลยีการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วต่างๆ รวมถึงการโหลดและการขนถ่ายเครื่องมือขัด , การจัดตั้งและการจัดการ , การจัดส่งเครื่องมือขัดอย่างรวดเร็ว เป็นต้น

5. ผลผลิตสูงและประสิทธิภาพสูง

ผลผลิตสูงไม่เพียงสะท้อนให้เห็นในความเร็วสูงของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังสะท้อนให้เห็นในระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพสูงของกระบวนการเสริมด้วย ซึ่งช่วยลดขั้นตอนเสริมที่ใช้เวลามอเตอร์ของเครื่องหลักให้เหลือน้อยที่สุดเช่น การใช้เครื่องขนถ่าย การตรวจจับการสึกหรอของสารกัดกร่อน (เครื่องมือ) โดยอัตโนมัติ ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ระบบการจัดเรียงอัตโนมัติ การวางพาเลทอัตโนมัติ การเปิดและการเปิดโต๊ะทำงานแบบเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง และการวางตำแหน่งและการล็อกที่แม่นยำ

6. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการคุ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคล

นอกจากอุปกรณ์ล็อคนิรภัยที่ป้องกันไม่ให้ตัวเลื่อนเลื่อนลง ระบบป้องกันม่านแสงอินฟราเรดยังใช้ในหลายโอกาสอีกด้วยในระบบไฮดรอลิก มลพิษจากการรั่วไหลของน้ำมันได้กระตุ้นให้เกิดการปรับปรุงระบบซีลต่างๆ มากมายในสายการผลิตการอัดขึ้นรูป เสียงเลื่อยมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมาก ดังนั้นกระบวนการเลื่อยจึงถูกปิดผนึกไว้ในอุปกรณ์รูปทรงกล่อง และติดตั้งอุปกรณ์เก็บและขนส่งขี้เลื่อยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิตการอัดขึ้นรูปอย่างมาก

7. ในบรรทัดและสมบูรณ์

การผลิตสมัยใหม่ต้องการให้ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ไม่เพียงแต่จัดหาอุปกรณ์เพียงชิ้นเดียว แต่ยังต้องจัดหาอุปกรณ์ครบชุดสำหรับสายการผลิตทั้งหมดเพื่อให้บรรลุโครงการแบบครบวงจรตัวอย่างเช่น สายการผลิตของชิ้นส่วนที่หุ้มรถยนต์ไม่สามารถจัดหาเครื่องอัดไฮดรอลิกขนาดใหญ่เพียงไม่กี่เครื่องได้เท่านั้น และอุปกรณ์ควบคุมการลำเลียงหรืออุปกรณ์ลำเลียงระหว่างเครื่องอัดไฮดรอลิกแต่ละเครื่องก็เป็นส่วนสำคัญในการจัดหาเช่นกันอีกตัวอย่างหนึ่งคือสายการผลิตการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมนอกจากเครื่องอัดขึ้นรูปไฮดรอลิกแล้ว ยังมีการอัดขึ้นรูปอีกหลายสิบประเภท เช่น การให้ความร้อนแก่ก้อนโลหะ การยืดความตึงและแรงบิด การดับแบบออนไลน์ เตียงระบายความร้อน การเลื่อยขัดจังหวะ การเลื่อยความยาวคงที่ และการรักษาอายุอุปกรณ์เสริมก่อนและหลังดังนั้นวิธีการจ่ายของทั้งชุดและสายจึงกลายเป็นกระแสหลักของวิธีการจ่ายในปัจจุบัน