O processo de prensa de forjamentos é um método importante para processar materiais metálicos.Forjar é um processo de conformação que usa um martelo ou uma prensa para aquecer uma peça de metal a uma determinada temperatura e moldá-la em um determinado formato.A seguir, tomamos como exemplo uma prensa de forjamento de 2.000 toneladas para apresentar seu fluxo de processo.

1. Aquecimento do tarugo: Primeiro, coloque o tarugo de metal em um forno de aquecimento para aquecimento.O genea temperatura de aquecimento geral é de cerca de 1100 ℃ -1250 ℃, de modo que o tarugo pode atingir um estado facilmente deformado.

2. Conformação: Coloque a peça pré-aquecida na prensa de forjamento e inicie a prensa de forjamento para form.Durante a moldagem, a velocidade e a pressão de moldagem devem ser aumentadas gradualmente para evitar má qualidade de construção.Ao moldar, você precisa operar com paciência e cuidado para evitar paredes, rachaduras, quebras, etc.

3. Resfriamento: Após a conclusão da moldagem, use água para resfriá-la imediatamente para evitar o superaquecimento da peça bruta e afetar a qualidade do produto acabado.A taxa de resfriamento geral é de 5 a 10 minutos, e o tempo específico pode ser ajustado de acordo com a velocidade de formação e o tamanho do tarugo.

4.Processamento: As peças formadas resfriadas podem ser finalizadas.Tornos, fresadoras e outrosR equipamentos de processamento mecânico são geralmente usados ​​para processar o tamanho, a qualidade da superfície, etc. do produto acabado para atender às necessidades do cliente.

5. Acima estão as etapas básicas do processo de prensa de forjamento.Um caso específico é apresentado a seguir: uma forjaria chamada empresa XX precisa produzir um lote de φ200meixos m×800mm.Este eixo é processado em aço SAE1045.O processo de produção específico é o seguinte:

1. Preparação do materialação: Adquira o aço SAE1045 e aprenda com a análise da composição química do aço.

Seus principais componentes são 0,45% de carbono, 0,75% de manganês e 0,15% de enxofre.Primeiro, corte oaço no tamanho necessário.

2. Pré-aquecimento: Caloro aço cortado a 1100 ℃ -1250 ℃ através do forno de aquecimento, depois retire-o e coloque-o na prensa de forjamento.

3. Formação: O aço na prensa de forjamento é formado em um eixo acabado com um tamanho de φ200mm×1400mm.O eixo acabado deve ter um alto acabamento superficial e uma circularidade de 0,03 mm.

4. Resfriamento: Depois que o eixo acabado for forjado e formado, ele precisa ser resfriado em água para10 minutos para que a temperatura do eixo acabado não atinja 250°C.

5. Processamento: FFinalmente, as dimensões são processadas com precisão por tornos e fresadoras para atender aos requisitos de alta precisão.