फोर्जिङ प्रेस प्रक्रियाहरूs धातु सामग्री प्रशोधन को लागी एक महत्वपूर्ण विधि हो।फोर्जिङ एउटा बन्ने प्रक्रिया हो जसले धातुको खाली ठाउँलाई निश्चित तापक्रममा तताउनको लागि हथौडा वा थिचेर यसलाई निश्चित आकारमा बनाउन प्रयोग गरिन्छ।निम्नले यसको प्रक्रिया प्रवाह परिचय गर्न उदाहरणको रूपमा 2,000-टन फोर्जिङ प्रेस लिन्छ।

1. बिलेट तताउने: पहिले, तताउनको लागि तताउने भट्टीमा धातुको बिलेट राख्नुहोस्।जीनral तताउने तापमान लगभग 1100 ℃-1250 ℃ छ, ताकि बिलेट सजिलै विकृत अवस्थामा पुग्न सक्छ।

२. फारमिङ: फोर्जिङ प्रेसमा प्रिहेटेड खाली ठाउँ राख्नुहोस् र फोर्जिङ प्रेस सुरु गर्नुहोस्rming।मोल्डिङको समयमा, खराब निर्माण गुणस्तरबाट बच्न मोल्डिङ गति र मोल्डिङ दबाब बिस्तारै बढाउनुपर्छ।मोल्डिङ गर्दा, पर्खाल, क्र्याकिङ, भाँच्ने, आदिबाट बच्न तपाईंले धैर्यता र सावधानीपूर्वक सञ्चालन गर्न आवश्यक छ।

3. कूलिंग: मोल्डिङ पूरा भएपछि, खाली ठाउँलाई बढी तताउने र तयार उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्नबाट बच्न यसलाई तुरुन्तै चिसो पार्न पानी प्रयोग गर्नुहोस्।सामान्य शीतलन दर 5-10 मिनेट हो, र विशिष्ट समय गठन गति र बिलेट आकार अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ।

4. प्रशोधन: चिसो गठन भागहरू समाप्त गर्न सकिन्छ।खराद, मिलिङ मेसिन र अन्यr मेकानिकल प्रशोधन उपकरणहरू सामान्यतया ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न समाप्त उत्पादनको आकार, सतह गुणस्तर, आदि प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

५. माथिका फोर्जिङ प्रेस प्रक्रियाका आधारभूत चरणहरू हुन्।एउटा विशेष केस तल दिइएको छ: XX कम्पनी नामको फोर्जिङ कारखानाले φ200m को ब्याच उत्पादन गर्न आवश्यक छ।m×800mm शाफ्ट।यो शाफ्ट SAE1045 स्टीलबाट प्रशोधन गरिएको छ।विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

1. सामाग्री तयारीation: SAE1045 स्टील खरिद गर्नुहोस् र स्टिलको रासायनिक संरचना विश्लेषणबाट सिक्नुहोस्।

यसको मुख्य घटक 0.45% कार्बन, 0.75% म्यांगनीज, र 0.15% सल्फर हो।पहिले, काट्नुहोस्आवश्यक आकारमा इस्पात।

२. पूर्व तताउने: तातोतातो भट्टी मार्फत 1100℃-1250℃ मा काटिएको स्टील, त्यसपछि यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस् र फोर्जिङ प्रेसमा राख्नुहोस्।

3. गठन: फोर्जिङ प्रेसमा स्टिल φ200m को आकारको साथ एक समाप्त शाफ्टमा बनाइन्छ।m×1400mm।समाप्त भएको शाफ्टलाई उच्च सतह फिनिश र ०.०३ मिमीको गोलाकार हुनु आवश्यक छ।

4. कूलिंग: समाप्त भएको शाफ्ट नक्कली र गठन भएपछि, यसलाई पानीमा चिसो गर्न आवश्यक छ।10 मिनेट ताकि समाप्त शाफ्टको तापमान 250 डिग्री सेल्सियस सम्म पुग्दैन।

5. प्रशोधन: एफवास्तवमा, आयामहरू उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्न खराद र मिलिङ मिसिनहरू द्वारा राम्रोसँग प्रशोधन गरिन्छ।