हायड्रॉलिक प्रेसचा सध्याचा विकास ट्रेंड

1. उच्च सुस्पष्टता

आनुपातिक सर्वो तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, हायड्रॉलिक प्रेसची थांबण्याची अचूकता आणि वेग नियंत्रण अचूकता अधिक आणि उच्च होत आहे.हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये ज्यांना उच्च सुस्पष्टता आवश्यक असते, बंद-लूप पीएलसी कंट्रोल (व्हेरिएबल पंप किंवा वाल्व्ह) विस्थापन जाळी शोधणे आणि आनुपातिक सर्वो नियंत्रणासह अनेकदा वापरले जाते.उदाहरणार्थ, स्लाइडरची थांबण्याची अचूकता ±0 पर्यंत पोहोचू शकते.ओल्म्म.आयसोथर्मल फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये ज्यासाठी अत्यंत कमी स्लाइड गती आणि चांगली स्थिरता आवश्यक असते, जेव्हा स्लाइडची कार्य गती 0.05″—0.30mm/s असते, तेव्हा गती स्थिरता त्रुटी ±0.03mm/s मध्ये नियंत्रित केली जाऊ शकते.विस्थापन सेन्सर आणि आनुपातिक सर्वो व्हॉल्व्हचे एकत्रित बंद-लूप नियंत्रण देखील विक्षिप्त लोड अंतर्गत हलवता येण्याजोगे क्रॉसबीम (स्लायडर) चे दुरुस्त आणि समतल कार्यप्रदर्शन आणि सिंक्रोनाइझेशनमध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते आणि स्लायडरची क्षैतिज अचूकता 0.04 पर्यंत eccentric लोड अंतर्गत ठेवते.“-0.05mm/m पातळी.

2005 मध्ये, चायना इंटरनॅशनल मशीन टूल शो (CIMT2005), अमाडा, जपान द्वारे प्रदर्शित केलेल्या ASTR0100 (नाममात्र फोर्स 1000kN) स्वयंचलित बेंडिंग मशीनमध्ये 0.001mm ची स्लाइडिंग ब्लॉक पोझिशनिंग अचूकता होती आणि बॅकगेज समोर आणि मागील स्थितीत पुनरावृत्ती होते. स्थिती अचूकता 0.002 मिमी आहे.

2. हायड्रोलिक प्रणालीचे एकत्रीकरण आणि अचूकता

आता पॉपपेट व्हॉल्व्ह क्वचितच वापरले जातात आणि सामान्य वाल्व ब्लॉक्सचा वापर त्याच प्रकारे कमी केला जातो आणि काडतूस वाल्व मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.वेगवेगळ्या सर्किट्सच्या गरजांनुसार, काड्रिज व्हॉल्व्ह एक किंवा अनेक व्हॉल्व्ह ब्लॉक्समध्ये एकत्रित केले जाते, ज्यामुळे वाल्वमधील कनेक्टिंग पाइपलाइन मोठ्या प्रमाणात कमी होते, ज्यामुळे पाइपलाइनमधील द्रव दाब कमी होते आणि शॉक कंपन कमी होते.कार्ट्रिज व्हॉल्व्हमधील कंट्रोल कव्हर प्लेट्सची विविधता नियंत्रण कार्यप्रदर्शन, नियंत्रण अचूकता आणि विविध कारतूस वाल्वची लवचिकता मोठ्या प्रमाणात समृद्ध करते.कंट्रोल व्हॉल्व्ह आणि व्हेरिएबल पंप्समध्ये मोठ्या प्रमाणात आनुपातिक आणि सर्वो तंत्रज्ञानाच्या अनुप्रयोगांमुळे हायड्रॉलिक नियंत्रण तंत्रज्ञान देखील मोठ्या प्रमाणात परिष्कृत झाले आहे.

3. संख्यात्मक नियंत्रण, ऑटोमेशन आणि नेटवर्किंग

हायड्रॉलिक प्रेसच्या डिजिटल नियंत्रणामध्ये, औद्योगिक नियंत्रण यंत्रे मोठ्या प्रमाणावर वरच्या संगणकाच्या रूपात वापरली गेली आहेत आणि प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) ही एक ड्युअल मशीन सिस्टम आहे जी उपकरणाच्या प्रत्येक भागावर थेट नियंत्रण आणि संचालन करते.Huazhong विज्ञान आणि तंत्रज्ञान विद्यापीठ जलद फोर्जिंग हायड्रॉलिक युनिटच्या नियंत्रण प्रणालीचा अभ्यास करत आहे, केंद्रीकृत देखरेख, विकेंद्रीकृत व्यवस्थापन आणि विकेंद्रीकृत नियंत्रण लक्षात घेण्यासाठी औद्योगिक नियंत्रण मशीन आणि PLC सह ऑन-साइट कंट्रोल नेटवर्क सिस्टम तयार करत आहे.अमाडा कंपनी हायड्रोलिक बेंडिंग मशीनमध्ये FBDIII-NT मालिका नेटवर्क कनेक्शन संबंधित उच्च-परिशुद्धता बेंडिंग मशीन पुढे ठेवते, आणि CAD/CAM एकसमान व्यवस्थापित करण्यासाठी ASISIOOPCL नेटवर्क सेवा प्रणाली वापरते.स्वयंचलित संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञानामध्ये, बहु-अक्ष नियंत्रण अगदी सामान्य झाले आहे.हायड्रॉलिक बेंडिंग मशीनमध्ये, अनेक उपकरणे 8 नियंत्रण अक्ष वापरतात आणि काही अगदी 10 पर्यंत.

4. लवचिकता

अधिकाधिक बहु-विविधता, लहान-बॅच उत्पादन ट्रेंडशी जुळवून घेण्यासाठी, हायड्रॉलिक प्रेसची लवचिकता आवश्यकता अधिकाधिक ठळक होत चालली आहे, जी मुख्यत्वे अपघर्षक साधनांच्या जलद लोडिंग आणि अनलोडिंगसह विविध वेगवान मोल्ड बदलणाऱ्या तंत्रज्ञानामध्ये दिसून येते. , स्थापना आणि व्यवस्थापन, अपघर्षक साधनांची जलद वितरण इ.

5. उच्च उत्पादकता आणि उच्च कार्यक्षमता

उच्च उत्पादकता केवळ उपकरणांच्या उच्च गतीमध्येच प्रतिबिंबित होत नाही तर मुख्यतः सहाय्यक प्रक्रियेच्या ऑटोमेशन आणि उच्च कार्यक्षमतेमध्ये देखील प्रतिबिंबित होते, ज्यामुळे मुख्य मशीनच्या मोटरच्या वेळेत सहाय्यक प्रक्रिया कमी होते.जसे की लोडिंग आणि अनलोडिंग मॅनिपुलेटर्सचा वापर, अपघर्षक (टूल) पोशाखांची स्वयंचलित ओळख, स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली, स्वयंचलित क्रमवारी प्रणाली, स्वयंचलित पॅलेटिझिंग, उच्च-गती उघडणे आणि मोबाइल वर्कटेबल उघडणे आणि अचूक स्थिती आणि लॉकिंग.

6. पर्यावरण संरक्षण आणि वैयक्तिक सुरक्षा संरक्षण

स्लाइडरला खाली सरकण्यापासून प्रतिबंधित करणार्‍या सुरक्षितता लॉकिंग उपकरणांव्यतिरिक्त, इन्फ्रारेड लाइट पडदा संरक्षण प्रणाली देखील बर्‍याच प्रसंगी वापरली जातात.हायड्रॉलिक प्रणालीमध्ये, तेल गळतीच्या प्रदूषणामुळे विविध सीलिंग सिस्टममध्ये अनेक सुधारणा झाल्या आहेत.एक्सट्रूझन प्रोडक्शन लाइनमध्ये, सॉइंगच्या आवाजाचा पर्यावरणावर मोठा प्रभाव पडतो, म्हणून सॉइंग प्रक्रिया बॉक्स-आकाराच्या डिव्हाइसमध्ये बंद केली जाते आणि स्वयंचलित भूसा संकलन आणि वाहतूक यंत्रासह सुसज्ज असते, ज्यामुळे एक्सट्रूजन उत्पादन वातावरणात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते.

7. इन-लाइन आणि पूर्ण

आधुनिक उत्पादनासाठी उपकरणे पुरवठादारांना केवळ उपकरणांचा एक तुकडा पुरवठा करणे आवश्यक नाही, तर टर्नकी प्रकल्प साध्य करण्यासाठी संपूर्ण उत्पादन लाइनसाठी उपकरणांचा संपूर्ण संच देखील पुरवणे आवश्यक आहे.उदाहरणार्थ, ऑटोमोबाईल कव्हरिंग पार्ट्सची प्रोडक्शन लाइन फक्त काही मोठ्या हायड्रॉलिक प्रेसचा पुरवठा करू शकत नाही आणि प्रत्येक हायड्रॉलिक प्रेस दरम्यान कन्व्हेइंग मॅनिपुलेटर किंवा कन्व्हेइंग डिव्हाइस देखील पुरवठ्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे.दुसरे उदाहरण म्हणजे अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन उत्पादन लाइन.एक्स्ट्रुजन हायड्रॉलिक प्रेस व्यतिरिक्त, इनगॉट हीटिंग, टेंशन आणि टॉर्शन स्ट्रेटनिंग, ऑनलाइन क्वेन्चिंग, कूलिंग बेड, इंटरप्टेड सॉइंग, फिक्स्ड-लेन्थ सॉइंग आणि एजिंग ट्रीटमेंट यासारखे डझनभर एक्सट्रूझन्स आहेत.आधी आणि नंतर सहाय्यक उपकरणे.म्हणून, संपूर्ण सेट आणि लाइनची पुरवठा पद्धत सध्याच्या पुरवठा पद्धतीचा मुख्य प्रवाह बनली आहे.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-13-2021