फोर्जिंग प्रेस प्रक्रियाधातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए एस एक महत्वपूर्ण विधि है।फोर्जिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें किसी धातु को एक निश्चित आकार में बनाने के लिए उसे एक निश्चित तापमान तक गर्म करने के लिए हथौड़े या प्रेस का उपयोग किया जाता है।निम्नलिखित इसके प्रक्रिया प्रवाह को प्रस्तुत करने के लिए एक उदाहरण के रूप में 2,000 टन की फोर्जिंग प्रेस लेता है।

1. बिलेट हीटिंग: सबसे पहले, धातु बिलेट को गर्म करने के लिए हीटिंग भट्टी में रखें।जीनराल हीटिंग तापमान लगभग 1100℃-1250℃ है, ताकि बिलेट आसानी से विकृत स्थिति तक पहुंच सके।

2. गठन: फोर्जिंग प्रेस पर पहले से गरम किए गए ब्लैंक को रखें और फोर्जिंग प्रेस को शुरू करेंरमिंग.मोल्डिंग के दौरान, खराब निर्माण गुणवत्ता से बचने के लिए मोल्डिंग गति और मोल्डिंग दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए।ढलाई करते समय, आपको दीवार, दरार, टूट-फूट आदि से बचने के लिए धैर्यपूर्वक और सावधानी से काम करने की आवश्यकता है।

3. ठंडा करना: मोल्डिंग पूरी होने के बाद, खाली हिस्से को अधिक गर्म होने और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचाने के लिए इसे तुरंत ठंडा करने के लिए पानी का उपयोग करें।सामान्य शीतलन दर 5-10 मिनट है, और विशिष्ट समय को बनाने की गति और बिलेट आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

4.प्रसंस्करण: ठंडे बने भागों को समाप्त किया जा सकता है।खराद, मिलिंग मशीन और अन्ययांत्रिक प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग आमतौर पर ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार उत्पाद के आकार, सतह की गुणवत्ता आदि को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

5.उपरोक्त फोर्जिंग प्रेस प्रक्रिया के बुनियादी चरण हैं।एक विशिष्ट मामला नीचे दिया गया है: XX कंपनी नामक फोर्जिंग फैक्ट्री को φ200m का एक बैच तैयार करने की आवश्यकता हैएम×800 मिमी शाफ्ट।यह शाफ्ट SAE1045 स्टील से संसाधित है।विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. सामग्री तैयार करनाराशन: SAE1045 स्टील खरीदें और स्टील के रासायनिक संरचना विश्लेषण से सीखें।

इसके मुख्य घटक 0.45% कार्बन, 0.75% मैंगनीज और 0.15% सल्फर हैं।सबसे पहले, काटोआवश्यक आकार का स्टील।

2. पहले से गरम करना: गरम करनाहीटिंग भट्ठी के माध्यम से स्टील को 1100℃-1250℃ तक काटें, फिर इसे बाहर निकालें और फोर्जिंग प्रेस पर रखें।

3. गठन: फोर्जिंग प्रेस पर स्टील को φ200m के आकार के साथ एक तैयार शाफ्ट में बनाया जाता हैमी×1400मिमी.तैयार शाफ्ट में उच्च सतह फिनिश और 0.03 मिमी की गोलाई होना आवश्यक है।

4. शीतलन: तैयार शाफ्ट के बनने और बनने के बाद, इसे पानी में ठंडा करने की आवश्यकता होती है10 मिनट ताकि तैयार शाफ्ट का तापमान 250°C तक न पहुंचे।

5. प्रसंस्करण: एफमूल रूप से, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आयामों को खराद और मिलिंग मशीनों द्वारा सूक्ष्मता से संसाधित किया जाता है।