Proceso da prensa de forxas é un método importante para procesar materiais metálicos.A forxa é un proceso de conformación que utiliza un martelo ou unha prensa para quentar unha peza metálica a unha determinada temperatura para darlle unha determinada forma.O seguinte toma como exemplo unha prensa de forxa de 2.000 toneladas para introducir o seu fluxo de proceso.

1. Quecemento de billetes: primeiro, coloque o billete de metal nun forno de calefacción para quentar.O xeneA temperatura de calefacción ral é de aproximadamente 1100 ℃-1250 ℃, polo que o tocho pode chegar a un estado deformado facilmente.

2. Formado: coloque o branco prequecido na prensa de forxa e inicie a prensa de forxa para forming.Durante o moldeado, a velocidade de moldeo e a presión de moldeo deben aumentarse gradualmente para evitar unha mala calidade de construción.Ao moldear, cómpre operar con paciencia e coidado para evitar paredes, rachaduras, roturas, etc.

3. Refrixeración: despois de completar o moldeado, use auga para arrefrialo inmediatamente para evitar o sobrequecemento do branco e afectar á calidade do produto acabado.A taxa de arrefriamento xeral é de 5-10 minutos e o tempo específico pódese axustar segundo a velocidade de formación e o tamaño do tocho.

4.Procesamento: as pezas formadas arrefriadas pódense rematar.Tornos, fresadoras e outrosOs equipos de procesamento mecánico adoitan usarse para procesar o tamaño, a calidade da superficie, etc. do produto acabado para satisfacer os requisitos do cliente.

5.Os anteriores son os pasos básicos do proceso de prensa de forxa.A continuación dáse un caso específico: unha fábrica de forxa chamada XX empresa necesita producir un lote de φ200mEixos m×800 mm.Este eixe está procesado a partir de aceiro SAE1045.O proceso de produción específico é o seguinte:

1. Preparación do materialción: Compra aceiro SAE1045 e aprende da análise da composición química do aceiro.

Os seus compoñentes principais son un 0,45% de carbono, un 0,75% de manganeso e un 0,15% de xofre.Primeiro, corta oaceiro ao tamaño necesario.

2. Prequecemento: caloro aceiro cortado a 1100 ℃-1250 ℃ a través do forno de calefacción, despois sácao e colócao na prensa de forxa.

3. Formación: o aceiro da prensa de forxa está formado nun eixe acabado cun tamaño de φ200mm × 1400 mm.O eixe acabado debe ter un alto acabado superficial e unha redondez de 0,03 mm.

4. Refrixeración: despois de que se forxa e forme o eixe acabado, debe arrefriarse en auga durante10 minutos para que a temperatura do eixe acabado non alcance os 250 °C.

5. Tramitación: Ffinalmente, as dimensións son finamente procesadas por tornos e fresadoras para cumprir os requisitos de alta precisión.