1. Alta precisión

Co desenvolvemento da tecnoloxía servo proporcional, a precisión de parada e a precisión do control de velocidade das prensas hidráulicas son cada vez máis altas.Nas prensas hidráulicas que requiren alta precisión, úsase a miúdo control PLC en bucle pechado (bombas ou válvulas variables) con detección de reixa de desprazamento e servocontrol proporcional.Por exemplo, a precisión de parada do control deslizante pode alcanzar ±0.Olmm.Nunha prensa hidráulica de forxa isotérmica que require unha velocidade de corredera moi baixa e unha boa estabilidade, cando a velocidade de traballo da corredera é de 0,05 "-0,30 mm/s, o erro de estabilidade da velocidade pódese controlar dentro de ± 0,03 mm/s.O control combinado de lazo pechado do sensor de desprazamento e da servoválvula proporcional tamén mellora moito o rendemento de corrección e nivelación e a sincronización do travesaño móbil (corredor) baixo carga excéntrica e mantén a precisión horizontal do control deslizante a 0,04 baixo carga excéntrica.Nivel de -0,05 mm/m.

En 2005, no Salón Internacional de Máquinas Ferramentas de China (CIMT2005), a máquina dobradora automática ASTR0100 (forza nominal 1000 kN) exposta por Amada, Xapón, tiña unha precisión de posicionamento de bloques deslizantes de 0,001 mm, e o calibre traseiro repetiuse nas posicións dianteira e traseira. a precisión de posicionamento é de 0,002 mm.

2. Integración e precisión do sistema hidráulico

Agora as válvulas de vástago úsanse raramente e o uso de bloques de válvulas xerais redúcese en consecuencia e as válvulas de cartucho utilízanse amplamente.Segundo os requisitos dos diferentes circuítos, a chave do cartucho está integrada nun ou varios bloques de válvulas, o que reduce moito a canalización de conexión entre as válvulas, reducindo así a perda de presión do líquido na canalización e reducindo as vibracións de choque.A variedade de placas de cuberta de control na válvula do cartucho enriquece moito o rendemento do control, a precisión do control e a flexibilidade de varias válvulas de cartucho.O gran número de aplicacións da tecnoloxía proporcional e servo en válvulas de control e bombas variables tamén refinaron moito a tecnoloxía de control hidráulico.

3. Control numérico, automatización e traballo en rede

No control dixital de prensas hidráulicas, as máquinas de control industrial foron amplamente utilizadas como ordenador superior e o controlador lóxico programable (PLC) é un sistema de máquina dual que controla e opera directamente cada parte do equipo.A Universidade de Ciencia e Tecnoloxía de Huazhong está a estudar o sistema de control da unidade hidráulica de forxa rápida, formando un sistema de rede de control in situ cunha máquina de control industrial e PLC para realizar un seguimento centralizado, xestión descentralizada e control descentralizado.Amada Company presenta a máquina dobradora de alta precisión correspondente á conexión de rede da serie FBDIII-NT na máquina dobradora hidráulica e utiliza o sistema de servizo de rede ASISIOOPCL para xestionar uniformemente o CAD/CAM.Na tecnoloxía de control numérico automatizado, o control de varios eixes tornouse bastante común.Nas máquinas dobradoras hidráulicas, moitos equipos usan 8 eixes de control e algúns ata 10.

4. Flexibilidade

Para adaptarse ás tendencias de produción en pequenos lotes e varias variedades, os requisitos de flexibilidade das prensas hidráulicas fixéronse cada vez máis destacados, o que se reflicte principalmente en varias tecnoloxías de cambio rápido de moldes, incluíndo a carga e descarga rápidas de ferramentas abrasivas. , Establecemento e xestión, entrega rápida de ferramentas abrasivas, etc.

5. Alta produtividade e alta eficiencia

A alta produtividade non só se reflicte na alta velocidade do propio equipo, senón que tamén se reflicte principalmente na automatización e na alta eficiencia dos procesos auxiliares, o que minimiza o proceso auxiliar que ocupa o tempo do motor da máquina principal.Como o uso de manipuladores de carga e descarga, detección automática de desgaste abrasivo (ferramenta), sistemas automáticos de lubricación, sistemas de clasificación automática, paletización automática, apertura e apertura de mesas móbiles a gran velocidade e posicionamento e bloqueo precisos.

6. Protección ambiental e protección da seguridade persoal

Ademais dos dispositivos de bloqueo de seguridade que evitan que o control deslizante se deslice cara abaixo, tamén se utilizan sistemas de protección de cortina infravermella en moitas ocasións.No sistema hidráulico, a contaminación das fugas de aceite provocou moitas melloras en varios sistemas de selado.Na liña de produción de extrusión, o ruído da serra ten un gran impacto no medio ambiente, polo que o proceso de serrado está selado nun dispositivo en forma de caixa e está equipado cun dispositivo automático de recollida e transporte de serrín, o que mellora moito o ambiente de produción de extrusión.

7. En liña e completo

A produción moderna require que os provedores de equipos non só subministren un único equipo, senón que tamén proporcionen un conxunto completo de equipos para toda a liña de produción para conseguir un proxecto chave en man.Por exemplo, a liña de produción de pezas de revestimento de automóbiles non só pode proporcionar algunhas prensas hidráulicas grandes, e o manipulador de transporte ou o dispositivo de transporte entre cada prensa hidráulica tamén é unha parte importante da subministración.Outro exemplo é a liña de produción de extrusión de aluminio.Ademais da prensa hidráulica de extrusión, hai decenas de extrusións como quecemento de lingotes, endereitamento por tensión e torsión, enfriamento en liña, cama de refrixeración, serrado interrompido, serrado de lonxitude fixa e tratamento de envellecemento.Equipos auxiliares antes e despois.Polo tanto, o método de subministración de conxunto completo e liña converteuse na corrente principal do método de subministración actual.