فرآیند پرس آهنگریs یک روش مهم برای پردازش مواد فلزی است.آهنگری یک فرآیند شکل‌دهی است که از یک چکش یا پرس برای گرم کردن یک قطعه فلزی تا دمای مشخصی استفاده می‌کند تا به شکل خاصی تبدیل شود.در زیر یک پرس آهنگری 2000 تنی به عنوان مثال برای معرفی جریان فرآیند آن در نظر گرفته شده است.

1. گرمایش بیلت: ابتدا شمش فلزی را برای گرم کردن در یک کوره گرمایش قرار دهید.ژندمای گرمایش ral حدود 1100 ℃-1250 ℃ است، به طوری که شمش می تواند به راحتی به حالت تغییر شکل برسد.

2. شکل دادن: قسمت خالی از قبل گرم شده را روی پرس آهنگری قرار دهید و پرس فورج را برای فو شروع کنید.زنگ زدندر طول قالب گیری، سرعت قالب گیری و فشار قالب گیری باید به تدریج افزایش یابد تا از کیفیت ساخت ضعیف جلوگیری شود.هنگام قالب گیری، باید با حوصله و دقت عمل کنید تا دیوار، ترک خوردگی، شکستگی و غیره جلوگیری شود.

3. خنک‌سازی: پس از تکمیل قالب‌گیری، بلافاصله از آب برای خنک کردن آن استفاده کنید تا از گرم شدن بیش از حد قسمت خالی و تأثیر بر کیفیت محصول نهایی جلوگیری شود.سرعت خنک کننده عمومی 5-10 دقیقه است و زمان خاص را می توان با توجه به سرعت شکل دهی و اندازه بیلت تنظیم کرد.

4. پردازش: قسمت های تشکیل شده خنک شده را می توان به پایان رساند.ماشین تراش، فرز و غیرهr تجهیزات پردازش مکانیکی معمولاً برای پردازش اندازه، کیفیت سطح و غیره محصول نهایی برای برآورده کردن نیازهای مشتری استفاده می شود.

5. موارد فوق مراحل اساسی فرآیند پرس آهنگری هستند.یک مورد خاص در زیر آورده شده است: یک کارخانه آهنگری به نام شرکت XX نیاز به تولید یک دسته φ200 متری دارد.شفت m×800mm.این شفت از فولاد SAE1045 فرآوری شده است.فرآیند تولید خاص به شرح زیر است:

1. مواد را آماده کنیدation: فولاد SAE1045 را خریداری کنید و از تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی فولاد بیاموزید.

اجزای اصلی آن 0.45 درصد کربن، 0.75 درصد منگنز و 0.15 درصد گوگرد است.ابتدا آن را برش دهیدفولاد به اندازه لازم

2. پیش گرم: گرمافولاد را تا دمای 1100-1250 درجه سانتیگراد از طریق کوره گرم کنید، سپس آن را خارج کرده و روی دستگاه آهنگری قرار دهید.

3. شکل دهی: فولاد روی پرس آهنگری به یک شفت تمام شده با اندازه φ200 متر تبدیل می شود.m×1400mm.شفت تمام شده باید سطح بالایی داشته باشد و گردی 0.03 میلی متر داشته باشد.

4. خنک سازی: پس از اینکه شفت تمام شده آهنگری و شکل گرفت، باید در آب خنک شود.10 دقیقه تا دمای شفت تمام شده به 250 درجه سانتی گراد نرسد.

5. پردازش: Fدر واقع، ابعاد توسط ماشین های تراش و فرز به خوبی پردازش می شوند تا نیازهای با دقت بالا را برآورده کنند.