1. Висока точност

С развитието на пропорционалната серво технология, точността на спиране и точността на контрол на скоростта на хидравличните преси стават все по-високи и по-високи.В хидравличните преси, които изискват висока точност, често се използва PLC управление със затворен контур (променливи помпи или клапани) с откриване на решетка на изместване и пропорционално серво управление.Например, точността на спиране на плъзгача може да достигне ±0.Олмм.В изотермична ковашка хидравлична преса, която изисква изключително ниска скорост на плъзгане и добра стабилност, когато работната скорост на плъзгача е 0,05″—0,30 mm/s, грешката на стабилността на скоростта може да се контролира в рамките на ±0,03 mm/s.Комбинираното управление със затворен контур на сензора за преместване и пропорционалния серво клапан също значително подобрява ефективността на корекцията и нивелирането и синхронизирането на подвижната напречна греда (плъзгач) при ексцентрично натоварване и поддържа хоризонталната точност на плъзгача до 0,04 при ексцентрично натоварване.„-0,05 mm/m ниво.

През 2005 г., на Китайското международно изложение за металообработващи машини (CIMT2005), автоматичната машина за огъване ASTR0100 (номинална сила 1000 kN), изложена от Amada, Япония, имаше точност на позициониране на плъзгащия се блок от 0,001 mm, а задният габарит се повтаряше в предни и задни позиции. точността на позициониране е 0,002 mm.

2. Интегриране и прецизност на хидравличната система

Сега рядко се използват тарелкови клапани и използването на общи клапанни блокове е съответно намалено, а патронните клапани се използват широко.Според изискванията на различни вериги, патронният вентил е интегриран в един или няколко клапанни блока, което значително намалява свързващия тръбопровод между клапаните, като по този начин намалява загубата на налягане на течността в тръбопровода и намалява ударните вибрации.Разнообразието от контролни капаци в патронния вентил значително обогатява производителността на управлението, точността на управление и гъвкавостта на различните патронни вентили.Големият брой приложения на пропорционална и серво технология в управляващи клапани и променливи помпи също значително усъвършенства технологията за хидравлично управление.

3. Цифрово управление, автоматизация и работа в мрежа

В цифровото управление на хидравличните преси индустриалните контролни машини са широко използвани като горен компютър, а програмируемият логически контролер (PLC) е двойна машинна система, която директно контролира и управлява всяка част от оборудването.Университетът за наука и технологии Huazhong изучава системата за управление на хидравличния агрегат за бързо коване, образувайки мрежова система за контрол на място с индустриална контролна машина и PLC за реализиране на централизирано наблюдение, децентрализирано управление и децентрализиран контрол.Amada Company представя серията FBDIII-NT мрежова връзка, съответстваща на високопрецизна машина за огъване в хидравличната машина за огъване и използва системата за мрежови услуги ASISIOOPCL за равномерно управление на CAD/CAM.В технологията за автоматизирано цифрово управление многоосовото управление стана доста често срещано.В хидравличните машини за огъване много оборудване използва 8 контролни оси, а някои дори до 10.

4. Гъвкавост

За да се адаптират към все повече и повече тенденции за многообразие, малки партиди в производството, изискванията за гъвкавост на хидравличните преси стават все по-изявени, което се отразява главно в различни технологии за бърза смяна на формата, включително бързо зареждане и разтоварване на абразивни инструменти , Създаване и управление, бърза доставка на абразивни инструменти и др.

5. Висока производителност и висока ефективност

Високата производителност не се отразява само във високата скорост на самото оборудване, но също така се отразява главно в автоматизацията и високата ефективност на спомагателните процеси, което минимизира спомагателния процес, заемащ времето на двигателя на основната машина.Като например използването на манипулатори за товарене и разтоварване, автоматично откриване на абразивно (инструментално) износване, автоматични системи за смазване, автоматични системи за сортиране, автоматично палетизиране, високоскоростно отваряне и отваряне на мобилни работни маси и точно позициониране и заключване.

6. Опазване на околната среда и защита на личната безопасност

В допълнение към безопасните заключващи устройства, които предотвратяват плъзгането на плъзгача надолу, в много случаи се използват и системи за защита от инфрачервени светлинни завеси.В хидравличната система замърсяването от изтичане на масло доведе до много подобрения на различни уплътнителни системи.В производствената линия за екструдиране шумът от рязане има голямо въздействие върху околната среда, така че процесът на рязане е запечатан в устройство с форма на кутия и е оборудван с автоматично устройство за събиране и транспортиране на дървени стърготини, което значително подобрява производствената среда на екструдиране.

7. Вграден и пълен

Съвременното производство изисква от доставчиците на оборудване не само да доставят едно оборудване, но и да доставят пълен комплект оборудване за цялата производствена линия, за да се постигне проект до ключ.Например, производствената линия на части за автомобилни покрития не може да достави само няколко големи хидравлични преси, а транспортиращият манипулатор или транспортното устройство между всяка хидравлична преса също е важна част от доставката.Друг пример е производствената линия за екструдиране на алуминий.В допълнение към екструзионната хидравлична преса има десетки екструзии като нагряване на слитък, изправяне на опън и усукване, онлайн закаляване, охлаждащ слой, прекъснато рязане, рязане с фиксирана дължина и обработка със стареене.Помощно оборудване преди и след.Следователно, методът на доставка на пълен комплект и линия се превърна в основното течение на текущия метод на доставка.